Asesoría e Ingeniería
en Venta de Equipos Industriales
“Construimos y Aportamos Soluciones”
•
Desarrollo de Ingeniería de sistemas de vapor, líquidos, gases,
etc., calculo y dimensionamiento de proyectos totales.
•
Estudios de recuperación de Energía calorífica.
•
Calculo y dimensionamiento de todo equipo de control y
manejo de vapor y condensado.
•
Calculo, diseño y montaje de tuberías de vapor y condensado.
•
Calculo, diseño y montaje de equipos de expansión térmica o
dilatación.
•
Cursos de capacitación en generación de vapor, equipos de
vapor y condensado, válvulas de control, trampas de vapor,
bombas de condensado, teórico-práctico.
•
Proyectos de mejora en sistemas de vapor sobre calentado y
saturado.
Diagnóstico de Sistemas de Vapor
En la actualidad los sistemas para vapor siguen siendo tan
importantes como en el pasado, por eso los diagnósticos en estos
sistemas son de gran utilidad cuando se trata de ahorrar energía y
hacer los procesos más eficientes.
Un diagnóstico nos proporciona información del equipo, su
tipo y estado del mismo, la identificación, localización y aplicación
nos permite cuantificar una proyección en ahorro de miles de pesos
por año sabiendo si el equipo es eficiente para el proceso
requerido.
Porque realizar un diagnóstico al Sistemas de Vapor
En sistemas de vapor que no han recibido mantenimiento por más
de tres o cinco años, suele ocurrir que el 15% y hasta el 30% de las
trampas para vapor se encuentren fallando en posición abierta; y
por lo tanto permitirán el escape de vapor vivo al sistema de
retorno de condensado. En los sistemas de vapor sujetos a un
programa de mantenimiento no debe superar el 5% del total. Si su
sistema de vapor cuenta con varias trampas, una revisión de su
funcionamiento probablemente detectará pérdidas significativas.
Una trampa que falla abierta genera:
•
Mayores consumos de combustible.
•
Mayores emisiones a la atmósfera
•
Mayores costos en agua
Una trampa que falla cerrada genera:
•
Vapor húmedo y golpe de ariete.
•
Mayor costo de mantenimiento.
•
Tiempos más largos de puesta en marcha.
•
Reducción en rendimiento de proceso.
Para lograrlo es necesario tomar en cuenta los
siguientes puntos:
•
Seleccionar la trampa adecuadamente.
•
Mantenimiento preventivo para evitar paros en
maquinas.
•
Incrementar el ahorro de energía.
•
Instalación correcta de los equipos.
El en Diagnóstico del Sistema de Vapor encontrara
áreas de oportunidad de ahorro de energía en:
•
Generación de vapor.
•
Utilización de vapor.
•
Retorno de condensado.
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